为了防止锅炉四管泄漏，减少锅炉事故及非计划临修次数，提高机组运行的安全性和经济性，定本方案实施目标。锅炉四管防磨防爆检查，要坚持“预防为主”的方针，要做过细工作，搞好调查研究，掌握汽水管道承压部件爆漏、失效的现状和规律，发现问题及时采取措施，防止爆漏事故发生和扩大。防磨防爆检查要坚持“逢停必查”的原则，针对停炉时间，合理制定防磨防爆检查的范围。实施细则涉及锅炉本体四管、炉外管道、机外管道、支吊架、锅检、金属、化学、压力容器、运行等内容。

5、当负荷降至40%以下时，应加快减负荷速度，尽量减少低负荷不稳定时间。     6、当缓冲料仓料位降至低料位时，就地确认给料机不再进料时停止螺旋收集机，锅炉防爆门供应商，关闭给料机出口止回门，气动插板门。及时调整并关小前，后墙二次风门，减少炉内风量.稳定燃烧，维持炉膛压力，维持氧量不超过6%     7、当给料机全部停止后，锅炉防爆门，停止两台播料风脉冲阀电动机，关闭播料风调整档板。     8、负荷减至零，发电机解列，汽轮机打闸。开启对空排汽门，控制主蒸汽压力。     9、炉排上燃料完全燃尽后，锅炉熄火，停止送风机，维持炉膛负压为-40g到pa，通风5-10min，停止引风机，解列总连锁开关。     10、根据蒸汽压力关闭对空排汽门，锅炉防爆门制造商，关闭锅炉加药，取样，连排门，保持水位为 200mm，关闭给水门，开启省煤器再循环门。     11、炉排上灰渣全部清空后，停止炉排振动电动机

在火力发电厂中，为了确保锅炉设备及系统的安全运行，除了在燃用无烟煤的制粉系统、用炉烟干燥的风扇磨、正压直吹系统装防爆门外，在各种燃煤制粉系统的设备上以及在没有确实可靠的自动保护装置的燃油、燃气及燃煤粉锅炉的燃烧室上部和烟道上也均应装设防爆门，其作用就是当锅炉制粉系统发生时，锅炉防爆门，防爆门能够可靠地、及时地开启或被炸开，将设备和系统内过高的压力释放出来，使设备及系统不致因压力冲击而损坏或造成人身伤亡。但是，由于在防爆门的设计、安装、使用、维护过程中存在些不符合安全技术要求的现象，因而发生了因防爆门不能可靠动作而造成的制粉系统设备损坏事故，甚至人员伤亡事故，因此有必要对防爆门的设计、安装、使用和维护等方面的规定要求做一次较为详细的说明1防爆门的设计应符合的要求防爆门采用圆形设计m忆氢的限制，也可采用矩形设计

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